脫硫石膏烘干機(jī)揚(yáng)料板的布局優(yōu)化及特點(diǎn)詳細(xì)介紹
發(fā)布者: 發(fā)布日期:2016-11-16 16:02:30 來源:本站 瀏覽數(shù):
根據(jù)脫硫石膏烘干機(jī)烘干物料的基本情況,可以看出內(nèi)部揚(yáng)料板的形式在某種程度上影響烘干機(jī)的性能的因素之一,使用效果好的揚(yáng)料板并進(jìn)行合理的優(yōu)化布局是提高烘干機(jī)產(chǎn)量的一個重要途徑。巨鑫機(jī)械多年來專注烘干設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)積累了相當(dāng)多的經(jīng)驗(yàn)。如今巨鑫機(jī)械根據(jù)脫硫石膏烘干機(jī)性質(zhì)和具體條件,設(shè)計(jì)合理的新型揚(yáng)料裝置并合適的形狀和布局,確保機(jī)內(nèi)物料的熱空氣熱交換。提高煙氣的干燥能力。下面有巨鑫機(jī)械對脫硫石膏烘干機(jī)揚(yáng)料板的布局優(yōu)化及特點(diǎn)詳細(xì)介紹一下吧
巨鑫機(jī)械新型組合式揚(yáng)料板,揚(yáng)料角度大,物料拋撒性好,可根據(jù)物料在烘千機(jī)內(nèi)不同的烘千區(qū)域進(jìn)行 合理布局優(yōu)化, 使脫硫烘干機(jī)的新型組合式揚(yáng)料板的結(jié)構(gòu)和烘干機(jī)內(nèi)物料的干燥特點(diǎn)相適應(yīng)。即前部、中部煙氣的干燥能力大,物 料的停留時間較長,且進(jìn)料端采用正旋向揚(yáng)料板便于物料預(yù)熱,不會造成物料表面結(jié)殼。后部煙氣溫度較低,濕度較大,煙氣的干燥能力下降,物料停留時間相對減 少。組合式揚(yáng)料板的數(shù)量增多,弧度較大,物料在落下過程中碰撞增多,使物料在底端有一個明顯的“二次揚(yáng)料”過程可促進(jìn)物料的破碎。這樣使烘干機(jī)內(nèi)單位長度 懸浮著的物料增加,有利于物料進(jìn)行熱交換,提高煙氣的干燥能力 。
另外還在脫硫石膏烘干干機(jī)中間加裝中心x型揚(yáng)料板,進(jìn)入烘千機(jī)的物料首先由周向揚(yáng)料板帶到一定高度,然后拋落揚(yáng)料,拋落后的物料進(jìn)入中部X型揚(yáng)料板內(nèi),物料從上層X型揚(yáng)料板再次拋落到下層X型揚(yáng)料板,從而形成層層拋落物料,物料在烘千截面內(nèi)呈雨?duì)盍夏唬苊饬撕媲C(jī)內(nèi)熱空洞的存在,起到了導(dǎo)向、均流和阻料作用。由千物料在X型揚(yáng)料板內(nèi)不斷拋落,延長了物料在X型揚(yáng)料板內(nèi)的停留時間,增大了物料與熱空氣交換的機(jī)會,從而提高了烘千機(jī)內(nèi)熱交換效率。同時,由千物料在X 揚(yáng)料板內(nèi)反復(fù)拋落,起到了一定的破碎作用,烘干效果大大提高。
采用新型組合揚(yáng)料板, 通過合理的調(diào)節(jié)物料在烘千機(jī)內(nèi)的停留時間,實(shí)現(xiàn)物料在脫硫石膏烘干機(jī)內(nèi)的加速烘千、等速烘千和降速烘千等階段,大幅度增加水份蒸發(fā)速度和強(qiáng)度,是烘千機(jī)提高產(chǎn)量的關(guān)鍵措施,這樣不僅改善原材料烘干系統(tǒng)工作狀況,為脫硫石膏產(chǎn)量、質(zhì)量做出了貢獻(xiàn)。