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脈沖袋式除塵器
脈沖袋式除塵器

脈沖袋式除塵器

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),該項(xiàng)技術(shù)降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比傳統(tǒng)的 布袋除塵器壽命延長(zhǎng)一倍以上

排放濃度:可達(dá)10mg/Nm3,

適應(yīng)領(lǐng)域:現(xiàn)代化環(huán)保制沙生產(chǎn)線、破碎生產(chǎn)線、干粉砂漿制沙生產(chǎn)線、冶金、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等到行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)。

概述:巨鑫機(jī)械生產(chǎn)的脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好

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脈沖袋式除塵器介紹

  巨鑫機(jī)械生產(chǎn)的脈沖布袋除塵器布是在原脈沖布袋除塵器的基礎(chǔ)上,引進(jìn)國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)進(jìn)的一種新型脈沖袋式除塵器,屬于一種干式濾塵裝置,該設(shè)備采用了低阻力的QMF—20P型直角脈沖閥,進(jìn)行分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),圓滿克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),該項(xiàng)技術(shù)降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比傳統(tǒng)的布袋除塵器壽命延長(zhǎng)一倍以上,

 烘干系統(tǒng)氣箱脈沖袋式除塵器

  脈沖式袋式除塵器與常規(guī)的布袋除塵器相比該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理結(jié)構(gòu)上清灰能力強(qiáng),除塵效率高,(除塵率可達(dá)到99%以上)排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,體積小占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)勢(shì),是一種環(huán)保除塵的理想設(shè)備。廣泛適用于現(xiàn)代化環(huán)保制沙生產(chǎn)線、破碎生產(chǎn)線、干粉砂漿制沙生產(chǎn)線、冶金、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等到行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)。

脈沖袋式除塵器圖片

庫(kù)頂單機(jī)脈沖袋式除塵器

環(huán)保型制沙生產(chǎn)線脈沖袋式除塵器配置車間

脈沖布袋除塵器客戶現(xiàn)場(chǎng)

脈沖袋式除塵器性能特點(diǎn)

1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

  2、脈沖袋式除塵器檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。

  3、濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。 我們采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。

  4、DMC除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。

  5、脈沖袋式除塵器在濾料上選用滌綸針刺氈,排放濃度低(可達(dá)10mg/Nm3,)采用高質(zhì)濾料時(shí)收集0.3~ 2μm粉塵具有比任何其它除塵器都優(yōu)越的效率。

  6、噴吹裝置增加了防護(hù)罩,蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚,減少了建設(shè)投資。

脈沖袋式除塵器工作原理

脈沖袋式除塵器工作原理結(jié)構(gòu)圖

1、過濾原理:在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)作用下,含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過氣流均化裝置,轉(zhuǎn)而向下進(jìn)入灰斗。由于流速減緩,加上慣性及粉塵的自重作用,使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來,直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室,再由出風(fēng)口排出。

2、清灰原理:隨著過濾時(shí)間的延長(zhǎng),濾袋上的粉塵層不斷積厚,阻力不斷上升,當(dāng)阻力上升到設(shè)定值時(shí),脈沖袋式除塵器清灰裝置開始進(jìn)行清灰。清灰時(shí),壓縮空氣以較短促的時(shí)間按順序通過各脈沖閥,經(jīng)噴吹管嘴向?yàn)V袋噴射,使濾袋迅速膨脹產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

3、粉塵收集:經(jīng)過濾袋和清灰裝置被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口集中排出。

脈沖袋式除塵器技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目

DMC-32

DMC-48

DMC-64

DMC-80

DMC-96

DMC-112

處理風(fēng)量(m3/h)

1500-2100

2100-3200

2900-4300

4000-6000

5200-7000

6000-9000

總過濾面積(m2)

24

36

48

60

72

84

過濾風(fēng)速(m/min)

1.0-1.5

1.0-1.5

1.0-1.5

1.1-1.7

1.2-1.7

1.2-1.8

濾袋數(shù)量(條)

32

48

64

80

96

112

入口氣體溫度(℃)

≤120℃

設(shè)備阻力(Pa)

≤1200

入口粉塵濃度(g/m3)

<200

出口排放濃度(mg/m3)

≤50

清灰用壓縮空氣

壓力

0.5-0.7MPa

 

耗氣量

0.10

0.14

0.20

0.24

0.29

0.34

承受負(fù)壓(Pa)

5000

脈沖閥數(shù)量(個(gè))

4

6

8

10

12

14

風(fēng)機(jī)電機(jī)功率(kW)

1.5

3.0

3.0

5.5

5.5

7.5

重量(kg)

A型

1350

1620

1850

2360

2800

3200

 

B型

1220

1470

1670

2150

2540

2880


型號(hào)

PPC32-3

PPC32-4

PPC32-5

PPC32-6

PPC64-4

PPC64-5

PPC64-6

PPC64-7

PPC64-8

處理風(fēng)量(m³/h)

6900

8930

11160

13390

17800

22300

26700

31200

35700

過濾風(fēng)速(m/min)

1.0——1.2大為2.0

總過濾面積(㎡)

96

128

160

192

256

320

384

448

512

凈過濾面積(㎡)

64

96

128

160

192

256

320

384

448

收塵器室數(shù)(個(gè))

3

4

5

6

4

5

6

7

8

濾袋規(guī)格(直徑×長(zhǎng)度)

Ф130×2450

濾袋總數(shù)(條)

96

128

160

192

256

320

384

448

512

進(jìn)氣含塵濃度(g/Nm³)

≤100 ??(大可達(dá)1000)

出氣含塵濃度(mg/Nm³)

≤50

收塵器阻力(Pa)

1500——1700

設(shè)備承受負(fù)壓(Pa)

5000——7000

清灰
壓縮空氣

壓力(Pa)

(4——6)105

耗氣量(m³/min)

0.27

0.37

0.46

0.55

1.2

1.5

1.8

2.1

2.4

電磁
脈沖閥

規(guī)格(英寸)

1.5”

數(shù)量(個(gè))

3

4

5

6

4

5

6

7

8

汽缸
提升閥

規(guī)格(mm)

汽缸Ф63,提升閥板Ф460

汽缸Ф100,提升閥板Ф595

數(shù)量(套)

3

4

5

6

4

5

6

7

8

下料鎖風(fēng)裝置

雙重力鎖風(fēng)閥或剛性葉輪下料器(下料口300×300,功率1.1kw,轉(zhuǎn)速30.3rpm)

卸灰輸送機(jī)

Ф250—300螺旋輸送機(jī),功率2.2—3kw,產(chǎn)量20—30t/h(也可用相當(dāng)能力的空氣輸送斜槽替代)

清灰程序控制器

可編程PLC清灰程序控制儀,輸入電壓220V,具體型號(hào)由控制器配套廠家提供

保溫層面積(㎡)

26.5

34

41

48.5

70

94

118

142

166

設(shè)備約重(不含保溫層)(㎏)

2400

3400

4400

5400

6900

8300

9700

11100

12500


型號(hào)

PPC128
-6

PPC128
-9

PPC128
-10

PPC128
-2×6

PPC128
-2×7

PPC128
-2×8

PPC128
-2×9

PPC128
-2×10

PPC128
-2×11

PPC128
-2×12

PPC128
-2×13

PPC128
-2×14

處理風(fēng)量(m³/h)

67300

100900

112100

134600

157000

179400

201900

224300

247600

269100

291600

314000

過濾風(fēng)速(m/min)

1.0——1.2大為2.0

總過濾面積(㎡)

768

1152

1280

1536

1792

2048

2304

2560

2816

3072

3328

3584

凈過濾面積(㎡)

640

1024

1152

1408

1664

1920

2176

2432

2688

2944

3200

3456

收塵器室數(shù)(個(gè))

6

9

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

濾袋規(guī)格(直徑×長(zhǎng)度)

Ф130×3000

濾袋總數(shù)(條)

768

1152

1280

1536

1792

2048

2304

2560

2816

3072

3328

3584

進(jìn)氣含塵濃度(g/Nm³)

≤100 ??(大可達(dá)1000)

出氣含塵濃度(mg/Nm³)

≤50

收塵器阻力(Pa)

1500——1700

設(shè)備承受負(fù)壓(Pa)

5000——7000

清灰
壓縮空

壓力(Pa)

(4——6)105

耗氣量(m³/min)

3.6

5.4

6.0

7.0

8.3

9.5

10.7

12

13.1

14.3

15.5

16.7

電磁
脈沖閥

規(guī)格(英寸)

2.5”

數(shù)量(個(gè))

6

9

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

汽缸
提升閥

規(guī)格(mm)

汽缸Ф100,提升閥板Ф750

數(shù)量(套)

4

5

6

7

8

9

10

12

14

16

18

20

下料鎖風(fēng)裝置

雙重力鎖風(fēng)閥或剛性葉輪下料器(下料口350×350,功率1.5kw,轉(zhuǎn)速24.63rpm)

卸灰輸送機(jī)

LS315螺旋輸送機(jī),功率2.2—5.5kw,產(chǎn)量30—45t/h(也可用相當(dāng)能力的空氣輸送斜槽替代),具體工藝以現(xiàn)場(chǎng)工況定。

清灰程序控制器

可編程PLC清灰程序控制儀,輸入電壓220V,具體型號(hào)由控制器配套廠家提供

保溫層面積(㎡)

170

240

255

323

347

362

375

392

410

425

437

452

設(shè)備約重(不含保溫層)(㎏)

20100

26400

28900

36600

43900

50000

55400

60000

65400

72000

78000

84000


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