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進(jìn)料粒度：≤20-≤25mm
出料粒度：0.074-0.89mm
生產(chǎn)量：0.65-17t/h
概述：巨鑫機(jī)械節(jié)能型球磨機(jī)改變傳統(tǒng)的球磨機(jī)的裝配方式，具有啟動容易，可降低能耗30%、節(jié)省大量維護(hù)費(fèi)用，省工省時，相較于傳統(tǒng)球磨機(jī)所匹配電機(jī)功率可降低30%，節(jié)約潤滑油 70%，綜合節(jié)能 20% 以上。
巨鑫機(jī)械節(jié)能型球磨機(jī)改變傳統(tǒng)的球磨機(jī)的裝配方式，主軸采用雙列調(diào)心球面滾子軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動軸承，啟動容易，可降低能耗30%。另外還根據(jù)用戶需求不同可分為干式和濕式兩種；采用先進(jìn)的可控出料技術(shù)，
結(jié)合實際的研磨物料應(yīng)配合合適的研磨體，以傳統(tǒng)的面接觸改為線接觸，使出料粒度更為均勻，產(chǎn)量更高等優(yōu)點(diǎn)，處理量可增加15-20%。廣泛使用于選礦、耐材、化工、冶金、玻璃等行業(yè)對磨后成品均勻度要求比較高的研磨作業(yè)。
節(jié)能球磨機(jī)相較于傳統(tǒng)球磨機(jī)所匹配電機(jī)功率可降低30%，節(jié)約潤滑油 70%，綜合節(jié)能 20% 以上。正常情況下，十年不用更換主軸承，節(jié)省大量維護(hù)費(fèi)用，省工省時；主軸承潤滑采用油脂，便捷干凈，免除了重金屬污染；使用該產(chǎn)品不改變生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)，不改變磨機(jī)的裝配尺寸及安裝尺寸，既適用現(xiàn)有磨機(jī)的節(jié)能技術(shù)改造，也適用制造新磨機(jī)。
球磨機(jī)的工作原理是這樣的：物料由傳送裝置送入磨機(jī)一道倉內(nèi)，在該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，里面有委胸不同規(guī)格的鋼球，當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動時，鋼球由于離心力被帶到一定高度然后再落下，對倉內(nèi)的物料理行重?fù)艉脱心?。這樣，大塊的物料就在一道倉里完成了粗磨。完成粗磨的物料經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入二道倉，在這個倉內(nèi)鑲有平襯板，里面也有很多鋼球，在這里物料將進(jìn)一步被研磨，這一步稱之類細(xì)磨。經(jīng)過這兩步的作業(yè)，原來大塊的物料基本上都被研磨成了粉狀物，后將粉狀物料通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
| 規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速（r/min） | 裝球量(t) | 進(jìn)料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產(chǎn)量(t/h) | 電機(jī)功率(kw) | 總重量(t) |
| Ф900×1800 | 36～38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 69 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 137 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 158 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 175 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 203 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 218 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-252 | 1800 | 238 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108-615 | 4500 | 525 |
質(zhì)量保證
采用高質(zhì)量原料制作，質(zhì)量可靠。
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