三回程烘干機(jī)介紹

  三回程烘干機(jī)是巨鑫機(jī)械烘干機(jī)廠家結(jié)合歐洲新節(jié)能技術(shù)改進(jìn)的一種新型節(jié)能烘干機(jī)，該設(shè)備采用三筒鑲嵌式結(jié)構(gòu)的先進(jìn)技術(shù)，內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個(gè)自保溫結(jié)構(gòu)體具有三層隔熱效果并實(shí)現(xiàn)循環(huán)自保溫節(jié)能技術(shù)，是一種替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型烘干機(jī)設(shè)備產(chǎn)品，三回程烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比，提高50-80%，能把小于20%顆粒狀物料烘干之后0.5%，該三筒烘干機(jī)設(shè)備鑲嵌式結(jié)構(gòu)合理、控制系統(tǒng), 確保節(jié)約能源，其技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡(jiǎn)單可行?？捎糜趶V泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

三回程烘干機(jī)圖片

三回程烘干機(jī)性能特點(diǎn)

  1、三回程烘干機(jī)采用歐洲新節(jié)能技術(shù)---鑲嵌式結(jié)構(gòu)。

  2、設(shè)備采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

  3、比傳統(tǒng)單烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。

  4、燃料可多樣化選擇，適應(yīng)樹枝木材，煙煤，油，天然氣，電能烘20--40mm以下塊料，粒料，粉狀物料。

  5、三回程烘干機(jī)比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右，土建投資降低60%左右，安裝方便。

  6、三回程烘干機(jī)系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無(wú)粉塵外溢，操作環(huán)境好。

  7、三回程烘干機(jī)滾筒采用新的三筒鑲嵌技術(shù)保溫效果好，出料溫度低，出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫(kù)，無(wú)需進(jìn)冷卻棚冷卻。

  8、三回程烘干機(jī)耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%。

三回程烘干機(jī)工作原理

  三回程烘干機(jī)工作時(shí)，物料和熱氣流依次進(jìn)入內(nèi)中外筒體，物料與熱氣流順流從內(nèi)錐筒的小端進(jìn)入，被揚(yáng)料板揚(yáng)起與熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，同時(shí)向大端移動(dòng)。同理，進(jìn)入中筒后，物料被揚(yáng)料板揚(yáng)起，并均勻地撒落在內(nèi)錐筒外壁的上部，隨筒體慢速回轉(zhuǎn)，物料在環(huán)形空間能經(jīng)歷一較長(zhǎng)的滯留時(shí)間，由中筒錐的小端向大端移動(dòng)。后沿筒壁和中筒外壁上的導(dǎo)料板流向出口端，通過(guò)翻板閥卸出，廢氣由卸料罩上的頂部出口經(jīng)布袋收塵器收塵后由由引風(fēng)機(jī)通過(guò)煙囪排出。

  從上述物料的流程可以看出，熱氣流在烘干機(jī)內(nèi)作“N”形往復(fù)折流后，使物料在被一個(gè)筒內(nèi)熱氣流直接烘干的同時(shí)，又被相鄰?fù)驳臒釟饬鏖g接烘干。中、內(nèi)筒里的物料與熱氣流之間的熱交換以輻射、對(duì)流傳熱形式為主，而在外筒內(nèi)，氣體濕度已較大，溫度較低，物料撒落在中筒外壁上，使兩者的熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式為主，從烘干機(jī)原理上也是非常合理和科學(xué)的，同時(shí)，低溫段的外筒對(duì)高溫段的內(nèi)筒有保溫隔熱作用，這樣就大大提升三筒烘干機(jī)的烘干效率。 陶瓷球磨機(jī)應(yīng)用范圍。